O que é, na prática
Cliente reclama de um lote. Em segundos o sistema mostra: produzido em 12/08, máquina 3, turno B, operador X, insumo do lote Y do fornecedor Z, inspeção final aprovada com medida no limite. E responde a pergunta que importa: quais outros lotes usaram o mesmo insumo e para quem foram?
Duas direções
- Para trás (origem): do produto ao insumo e ao fornecedor.
- Para frente (destino): do insumo a todos os produtos e clientes afetados.
Por que importa
- Recall cirúrgico — recolher 3 lotes, não 300.
- Fornecedor responsabilizado com dado.
- Certificação e auditoria (ISO, IATF, ANVISA, MAPA).
- Qualidade na causa: a não conformidade leva à máquina e ao turno.
O que o sistema registra
- Entrada: lote do fornecedor por item recebido.
- Produção: apontamento com lote de insumo consumido.
- Qualidade: inspeções vinculadas ao lote produzido.
- Expedição: lote enviado por pedido e cliente.
Como a DAS constrói
Rastreabilidade é consequência de apontamento, qualidade e expedição estarem na mesma base (MES integrado ao ERP). O módulo de consulta faz a genealogia nas duas direções com um clique.
Dúvidas comuns sobre Rastreabilidade de lote
Rastreabilidade de lote é só para alimentos e farmácia?
É obrigatória nesses setores, mas valiosa em qualquer indústria: automotiva, metalúrgica, química, plástico. Um recall ou uma reclamação sem rastreabilidade custa muito mais que o sistema.
Precisa de código de barras ou RFID?
Ajuda muito, mas o essencial é o vínculo no sistema: apontamento informa o lote de insumo usado, e a expedição informa o lote enviado. Etiqueta e leitor aceleram, não substituem.