O que é, na prática
O operador toca "iniciar" na tela ao lado da máquina. A cada lote, informa quantidade boa e refugo. Quando a máquina para, escolhe o motivo em uma lista (falta de material, setup, quebra, ajuste). Ao terminar, toca "concluir". Em segundos o supervisor vê o status, o PCP vê o avanço e o OEE se atualiza.
Por que é o primeiro módulo de qualquer MES
Todo indicador industrial depende do apontamento: produtividade, OEE, custo real, prazo, perdas. Sem apontamento confiável, o resto é estimativa.
O que um bom apontamento registra
- Ordem de produção, máquina, operador, turno.
- Início e fim reais.
- Quantidade produzida, aprovada e refugada (com motivo).
- Paradas com motivo e duração.
- Consumo de material (quando relevante).
- Lote de insumo usado (rastreabilidade).
Manual, semiautomático ou automático
| Modo | Como | Quando |
|---|---|---|
| Manual | Operador na tela | Início; processos variados |
| Semiautomático | Sensor conta, operador informa motivo | Máquinas com contagem simples |
| Automático | CLP/IoT envia tudo | Máquinas críticas e conectáveis |
Como a DAS constrói
Tela de apontamento desenhada com o operador, para o ritmo da máquina — poucos toques, grandes botões, funciona em tablet. Evolui para automático conforme sensores são adicionados.
Dúvidas comuns sobre Apontamento de produção
Apontamento em papel funciona?
Funciona até alguém precisar do dado. Papel chega atrasado, com letra ilegível, quantidade arredondada e parada esquecida. O indicador calculado em cima disso é ficção.
Operador vai resistir ao apontamento digital?
Se a tela for simples (3 toques), no ritmo da máquina, e ele enxergar o resultado (o próprio OEE, a fila do dia), a adesão é rápida. Tela complicada, sim, gera resistência.